Декабрь 2017 (опубликовано: 22.12.2017)
Выпуск 4(27)
Главная > Содержание > Причины коррозионной повреждаемости оборудования
холодильной техники
Ермаков Б.С., Вологжанина С. А., Иголкина Е.В. , Ермаков С.Б.
Коррозионная повреждаемость оборудования является одной из главных причин ускоренного выхода из строя машин и аппаратов холодильной техники. Среди различных видов коррозии наиболее опасным является МКК – межкристаллитная коррозия, развивающаяся по границам зерен материалов. Этому виду коррозии подвержены все коррозионностойкие легированные стали, в том числе аустенитные стали хромоникелевого класса. В работе исследована стойкость стали, содержащей 18% хрома и 10–13% никеля в условиях, имитирующих условия эксплуатации оборудования, подвергающегося в ходе эксплуатации технологическим или ремонтным, в частности, сварочным разогревам в ходе длительной эксплуатации. Испытания на склонность материала к МКК были проведены по методу АМУ (ГОСТ 6052-75) на аустенитизированных образцах после провоцирующего нагрева в диапазоне температур 670 – 1070К в течение времени от 0,5 до 100 ч. Были выполнены исследования механических свойств стали в аустенитизированном состоянии и после провоцирующих склонность к МКК разогревов, методами эмиссионной спектральной микроскопии и Оже-спектроскопии были исследованы поверхности разрушения образцов, получены данные о перераспределении основных легирующих и примесных элементов в границах зерен стали после провоцирующих нагревов и роль образующихся зернограничных сегрегаций в изменении стойкости стали против воздействия коррозионно-агрессивных сред. Возникновение и развитие неравновесных сегрегаций фосфора в ходе провоцирующих склонность к МКК нагревов вызывает снижение когезии границ зерен и, как следствие, приводит к снижению коррозионной стойкости и охрупчиванию материала.
Читать статью полностью
Ключевые слова: коррозионная повреждаемость, межкристаллитная коррозия, аустенитные стали, оборудование холодильной техники, кривые Ролассона, фрактограммы разрушения.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License
УДК 620.197.1
Причины коррозионной повреждаемости оборудования
холодильной техники
Коррозионная повреждаемость оборудования является одной из главных причин ускоренного выхода из строя машин и аппаратов холодильной техники. Среди различных видов коррозии наиболее опасным является МКК – межкристаллитная коррозия, развивающаяся по границам зерен материалов. Этому виду коррозии подвержены все коррозионностойкие легированные стали, в том числе аустенитные стали хромоникелевого класса. В работе исследована стойкость стали, содержащей 18% хрома и 10–13% никеля в условиях, имитирующих условия эксплуатации оборудования, подвергающегося в ходе эксплуатации технологическим или ремонтным, в частности, сварочным разогревам в ходе длительной эксплуатации. Испытания на склонность материала к МКК были проведены по методу АМУ (ГОСТ 6052-75) на аустенитизированных образцах после провоцирующего нагрева в диапазоне температур 670 – 1070К в течение времени от 0,5 до 100 ч. Были выполнены исследования механических свойств стали в аустенитизированном состоянии и после провоцирующих склонность к МКК разогревов, методами эмиссионной спектральной микроскопии и Оже-спектроскопии были исследованы поверхности разрушения образцов, получены данные о перераспределении основных легирующих и примесных элементов в границах зерен стали после провоцирующих нагревов и роль образующихся зернограничных сегрегаций в изменении стойкости стали против воздействия коррозионно-агрессивных сред. Возникновение и развитие неравновесных сегрегаций фосфора в ходе провоцирующих склонность к МКК нагревов вызывает снижение когезии границ зерен и, как следствие, приводит к снижению коррозионной стойкости и охрупчиванию материала.
Читать статью полностью
Ключевые слова: коррозионная повреждаемость, межкристаллитная коррозия, аустенитные стали, оборудование холодильной техники, кривые Ролассона, фрактограммы разрушения.
DOI 10.17586/2310-1148-2017-10-4-3-12